Tehnologie modernă de ștampilare pentru piese de bază ale statorului și rotorului

Nucleul motor este componenta de miez a motorului și cunoscută și sub denumirea de miez magnetic, care joacă un rol pivot în motor și poate crește fluxul magnetic al bobinei inductor și poate obține conversia maximă a puterii electromagnetice. Un miez al motorului constă de obicei dintr-un stator (parte care nu roto la) și un rotor (încorporat în partea interioară a statorului).

Un nucleu de motor bun trebuie să fie ștanțat de o matriță de ștampilare a hardware-ului de precizie folosind un proces de nituire automată și apoi folosind un tabel de presă de ștampilare de înaltă precizie, care poate garanta integritatea planului și exactitatea produselor sale în cea mai mare măsură.

Ca o tehnologie avansată de formare și procesare care integrează diverse tehnologii, cum ar fi echipamente, matrițe, materiale și procese, tehnologia modernă de ștampilare a pieselor de bază ale statorului și rotorului este de a utiliza o matriță progresivă cu mai multe stații, cu o precizie ridicată, eficiență ridicată și viață lungă, care integrează toate procesele într-o matriță pentru a efectua perforarea automată pe o mașină de perforare de mare viteză. Întregul proces de perforare, formare, finisare, tăiere a marginilor, automatLaminații ale rotorului cu motor electric, laminarea înclinată răsucită și laminarea rotativă, etc. pot fi completate continuu până când piesele de miez finit sunt transportate din matriță.

Odată cu dezvoltarea continuă a procesului de fabricație a motorului, tehnologia modernă de ștampilare a fost acceptată de un număr din ce în ce mai mare de producători de motoare, iar mijloacele de procesare ale fabricării nucleelor ​​cu motor devin din ce în ce mai avansate. În comparație cu piesele de bază ștampilate cu mucegaiuri și echipamente obișnuite, piesele de bază ștampilate de tehnologia modernă de ștampilare au un grad ridicat de automatizare și o precizie dimensională la nivel înalt, matrițele au o durată de viață lungă, iar tehnologia modernă de ștampilare este potrivită pentru producerea în masă a pieselor de ștampilare.

1.Echipament modern de ștampilare de mare viteză

Tendința de dezvoltare a tehnologiei moderne de ștampilare la domiciliu și în străinătate este automatizarea unică a mașinii, mecanizarea, alimentarea automată, descărcarea automată și ieșirea automată a produselor finite. Viteza de ștampilare a matriței progresive pentru miezul statorului motor este, în general, de 200-400 de ori/min, ceea ce se află în mare parte în intervalul de ștampilare cu viteză medie.

Deoarece materialele ștampilate de matrița progresivă sunt sub formă de rulouri, echipamentele moderne de ștampilare sunt echipate cu dispozitive auxiliare, cum ar fi uncoiler și nivel. Dispozitivele de alimentare automate sub formă de rulouri, came, reglare mecanică fără trepte, angrenaje și alimentări de reglare fără trepte CNC sunt utilizate, respectiv, cu echipamentele moderne de ștampilare corespunzătoare.

Datorită gradului ridicat de automatizare și vitezei rapide a echipamentelor de ștampilare moderne, pentru a garanta pe deplin siguranța matriței în procesul de ștampilare, echipamentele moderne de ștampilare sunt echipate cu un sistem de control electric în caz de defecțiune. Dacă matrița eșuează în procesul de ștampilare, semnalul de eșec va fi transmis imediat către sistemul de control electric, iar sistemul de control electric va trimite un semnal pentru a opri imediat mașina de ștampilare.

2.Tehnologia modernă de ștampilare a matriței pentru nucleele motorului stator și rotor

În industria auto, statorul și miezul rotorului este una dintre părțile importante ale motorului, iar calitatea acestuia afectează în mod direct performanța tehnică a motorului. Metoda tradițională de a face nucleu este de a utiliza mucegaiul comun general de ștampilatLaminații ale rotorului cu motor electric, apoi folosiți nituirea niturilor, bucata de cataramă sau procesul de sudare cu arc pentru a face miezul.

Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei de ștampilare de mare viteză, matrița progresivă cu mai multe stații de mare viteză a fost utilizată pe scară largă pentru fabricarea nucleelor ​​structurale stivuite automat. În comparație cu matrița obișnuită de ștampilare, matrița progresivă cu mai multe stații are o precizie ridicată de ștampilare, eficiență ridicată a producției, durată de viață lungă, consistență bună a dimensiunii miezului și automatizare ușoară.

Dieta progresivă cu tehnologia de nituire automată la laminare este de a pune procesul tradițional original de confecționare a miezului într -o singură matriță, adică pe baza morții progresive, se adaugă noua tehnologie de ștampilare. Procesul de formare automată a laminării miezului este: Punctul de nituire laminare cu o anumită formă geometrică este perforat pe partea corespunzătoare a laminării statorului și a rotorului, iar apoi partea ridicată a laminării superioare cu aceeași dimensiune nominală este încorporată în gaura încastrată a următoarei laminări, astfel încât să atingă scopul de a întări conexiunea.

GrosimeaLaminări de miez statoreste controlat prin perforarea punctului de nituire la laminare pe ultima laminare la numărul predeterminat de laminări de miez, astfel încât miezul să fie separat de numărul predeterminat de laminări.

3.Starea actuală și dezvoltarea matriței moderneȘtampilareTehnologia pentru statorul motor și miezurile de rotor

Motor Stator și Rotor Core Tehnologia automată de laminare a fost propusă și dezvoltată cu succes de Statele Unite și Japonia în anii '70, făcând astfel o descoperire în tehnologia de fabricație a nucleelor ​​motorii și deschizând un nou mod pentru producția automată de înaltă precizie. China a început cercetarea și dezvoltarea tehnologiei progresive de matriță de la mijlocul anilor '80 prin digestia tehnologiei de mucegai introduse, absorbția experienței practice. Prin dezvoltarea independentă a unor astfel de matrițe și localizarea rezultatelor promițătoare, China este în sfârșit capabilă să dezvolte astfel de matrițe de precizie de înaltă calitate din bazându-se original pe introducerea unor astfel de matrițe.

Mai ales în ultimii 10 ani, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei de fabricație a mucegaiului de precizie din China, Dieta modernă de ștampilare ca echipament special pentru proces a devenit din ce în ce mai importantă în industria modernă a producției. Tehnologia modernă de ștampilare a motorului Motor Stator Stator s -a dezvoltat, de asemenea, în mod cuprinzător și rapid.

În prezent, tehnologia modernă de timbre a statorului motor al Chinei și a rotorului nucleului se reflectă în principal în următoarele aspecte, iar nivelul său de proiectare și fabricație este aproape de nivelul tehnic al matriilor străine similare.

1. Structura generală a motorului stator și rotor de matriță progresivă (inclusiv dispozitiv de ghidare dublă, dispozitiv de descărcare, dispozitiv de ghidare, dispozitive de ghidare a pasului, dispozitive limită, dispozitive de detectare a siguranței etc.).

2. Forma de structură a punctului de nucleare a laminului de miez.

3. Mie progresivă cu tehnologie de nituire automată la laminare, tehnologie de răsucire și întoarcere.

4. Precizia dimensională și rapiditatea miezului nucleelor ​​ștampilate.

5. Gradul de piese standard selectate pe matriță.

4. Concluzie

Utilizarea tehnologiei moderne de ștampilare pentru fabricarea nucleelor ​​de motoare stator și rotor de motoare poate îmbunătăți mult tehnologia de fabricație a motoarelor, în special în motoarele auto, motoarele cu pas cu precizie, motoarele cu curent continuu cu precizie și motoarele AC, etc. China Motor Stator și Rotor Core Progression Died Progressers s -au dezvoltat treptat odată cu îmbunătățirea tehnologiei de proiectare și fabricație.

Precizie Gator, o întreprindere cuprinzătoare care integrează fabricarea mucegaiului, ștampilarea foii de oțel din siliciu, asamblarea motorului, producția și vânzările, proiectează și produce de înaltă calitateLaminații ale rotorului cu motor electric. Pentru orice informații suplimentare, contactați -ne.


Timpul post: 18-2022 august